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碳化鎢瓦楞輥優(yōu)點(diǎn)
1、 涂層與基材結(jié)合牢固，可保證涂層長期使用而不脫落；
2、 涂層硬度高，耐磨性成倍增加,壽命呈直線性延長；
3、 涂層厚度均勻且可控制，即愣輪精度可保證；
4、 涂層處理后，經(jīng)特殊拋光工藝，表面粗糙度即可達(dá)到Ra0.4~0.6,完全可滿足高速機(jī)生產(chǎn)需要；
5、 配合UV型和UVV型的愣型設(shè)計(jì)，可有效提高紙板的硬度,減少吃煳量及芯紙的浪費(fèi)；
6、楞型在使用過程中,理論上7卞不磨損，可長期保證用紙率不變；
7、 瓦楞輥?zhàn)陨蠙C(jī)使用后，所生產(chǎn)的紙板維持在壹定厚度，印刷始終平整，穩(wěn)定掌控紙板及紙箱的品質(zhì);
8、 涂層采用特殊方法去除，輪坯可重復(fù)使用；
9、 使用壽命的提升，減少了更換次數(shù)，即亦也節(jié)省了人工及物力支出。
超級耐碳化鎢磨瓦楞輥優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)性能
硬度僅次于金剛石優(yōu)異的耐磨粒磨性能
大于鍍鉻瓦楞輥3-5陪的使用壽命;降低了每平方米瓦楞紙板和瓦楞輥的使用費(fèi)用; 減少了65%-80%瓦楞輥的更換次數(shù)和成本(包括停避免了因瓦楞輥磨損中凹而造成的相關(guān)部件的經(jīng)常性損耗(如涂膠輥、勻膠輥和壓力輥等)。
穩(wěn)定的瓦楞紙板質(zhì)量
由于優(yōu)異的耐磨損性能, 瓦楞每次便用周期中的楞高磨損在0.06- 0.08亳米,優(yōu)化后的楞型幾乎不變形, 涂膠量不會因楞頂磨損而增大，避免了各種常見的紙板質(zhì)量缺陷,確保了瓦楞紙板始終如一的理想品質(zhì)。
降低了瓦楞紙板的耗材成本
超級耐磨碳化涂層瓦愣輥可以優(yōu)化獲得耗紙率更低的楞型和極小的楞高磨損量可比鍍鉻瓦楞輥降低大于1%-6%的耗紙成本;愣頂磨損極小,使耗糊涼更少和更穩(wěn)定，可以降低大于20%-40%的耗糊成本;避免了備種常見的紙板質(zhì)量缺陷, 降低大于30%-50%的廢品損失。
計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)瓦楞輥愣型
與客戶共同又寸瓦楞輥愣型的結(jié)構(gòu)及經(jīng)濟(jì)性能進(jìn)行快速評估和優(yōu)化設(shè)計(jì), 幫組客戶能在激烈的市場競爭環(huán)境中, 及時了解產(chǎn)品成本的合理性和降低成本潛力所在點(diǎn), 再修理與新制輥瓦楞輥時重新優(yōu)化設(shè)計(jì)、調(diào)整、 降低自己的產(chǎn)品成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量, 以創(chuàng)建新的競爭優(yōu)勢。